催化燃燒設備的工藝及***征

催化燃燒設備是一套可以高效處理廢氣的設備，主要是通過把廢氣中的可燃物質通過催化劑處理之后產生氧化分解反響的一種凈化方法。這種方法的利益有許多，不只操作簡單而且愈加安全，消耗的動力也更少，功率方面也更***，深得化工出產行業(yè)的喜愛。

催化燃燒設備通過預熱催化燃燒是根本的流程方式，有機廢氣溫度在１００℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反響器前需要在預熱室加熱升溫。一般選用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反響所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。有的有機廢氣溫度比較高切有機物含量高，這時候就需要通過設備的本身熱平衡式來進行處理，一般只需要在催化燃燒反響器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就可以堅持熱平衡，不需要補償熱量。而當有機廢氣的流量***、濃度低、溫度低、選用催化燃燒需消耗許多的燃料時，可先選用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮１０倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補償熱源就可以堅持正常運轉。

催化燃燒設備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣；不產生二次污染，設備出資及運轉費用低；催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高達９７％以上；設備運轉安穩(wěn)，牢靠，活動件少，檢修系統(tǒng)裝備完善，操作維修便利；整個運轉過程中完成全自動化ＰＬＣ控制，便利，牢靠；系統(tǒng)全設備完善，配有阻火器，泄爆口，運轉時出現(xiàn)的異常情況將報警并自動停機。